En procesos de fundición de metales a alta temperatura los países en desarrollo generalmente emplean equipos artesanales o en mal estado que no permiten el control de la combustión, son altamente contaminantes, presentan altos riesgos de salud ocupacional e implican ineficiencia productiva y disminución de la calidad del producto terminado.

El Grupo GASURE de la Universidad de Antioquia ha desarrollado un equipo para la fusión de materiales no ferrosos y tratamiento térmico. Este equipo cuenta con un quemador que recupera el calor de los gases de combustión residuales para enfriarlos antes de expulsarlos al ambiente, con lo cual se incrementa la eficiencia y se logran ahorros significativos en el consumo de combustible. Además, dispone de un sistema de control automático que permite su trabajo autónomo con un mínimo de supervisión y un sistema basculante para la remoción de la colada del crisol.

✓ Fabricación de componentes que requieran la fusión de materiales no ferrosos con bajo punto de fusión (hasta 1200º C), como aluminio, cobre, bronce, zamac, entre otros

✓ Genera ahorros en combustible hasta de un 50% (dependiendo de las condiciones operativas de cada planta de producción)
✓ Favorece la reducción de emisiones contaminantes (emisiones menores a 100ppm)
✓ La temperatura de salida de los productos de combustión es de entre 60°C y 120°C, y la temperatura de pared exterior nunca excede los 100°C
✓ Mejora la productividad de los procesos y la calidad de los productos finales
✓ Contribuye con la salud ocupacional, reduciendo significativamente los riesgos laborales